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疫情对我国制造业供应链的韧性带来了很大的冲击,可以从需求、供应和物流三个角度分析。一是疫情造成需求剧烈波动,影响了我国消费者的生活方式和需求结构;二是供应端面临困境,疫情的快速扩散使得企业可以使用的原材料和人力资源短缺,成本上升;三是疫情使得物流和运输行业受到冲击,部分道路封闭,物流和运输资源匮乏,成本难以控制。
因为复工问题,企业生产、原材料供应上以及上下游的配套方面都受到了疫情不同程度的影响。但电机行业相较于其他第三服务行业受到的影响可能没有那么大,主要是一个供应链的问题,随着疫情的控制及复工后影响也将会慢慢了。 疫情给电机行业的冲击与影响是什么? 除了供应链的问题之外,我觉得在下半年电机行业会迎来一个较大的上升。受疫情的影响,企业对于自动化生产以及各种的重型装备可能会有更大的需求。由于人力成本的上升,企业会倾向于使用机器进行生产,而在自动化这一领域更多的企业也愿意投资,来进行自动化改造。在电机这块,自动化生产线都需要使用电机产品,尤其是伺服电机,所以从长远角度来看,对于电机行业来说未来会有一个提升。 从应用领域的角度来看,电机在新能源汽车这个领域有较多的应用,尤其是永磁电机,这也是很多企业竞争比较激烈的部分。在我看来,新能源汽车在季度会受到一些影响,但是如果企业存有备货的话整体影响不会太大。同时,新能源汽车更多的还是受到来自国家政策的影响。从整体来看,今年季度销售值可能会下降,但是下半年会有一个大的提升,从整一年的产值或销售来看我觉得影响不大,甚至可能与去年相比还会有上升。
沈阳防爆电机厂也了解了一些业内就疫情对行业影响的看法,整体来讲大家还是比较乐观的,电机主要的应用领域是电动汽车,自动化装备以及家用电器等行业。除了一些特殊的行业之外,大部分的行业如果能在3月底或4月初慢慢复工,疫情的影响会越来越小。 就电机行业企业应对疫情有什么建议? 就应对而言,目前来看***重要的还是是需要打通供应链。受疫情的影响,现在企业生产面临现金流缺失以及无法生产的情况,导致原有的供应商无法供货。打通多渠道供应也算是给我们企业的一个教训,因为供货渠道太单一就容易承受风险,只有多渠道才能抵抗一些突发事件带来的影响。 所以首先,电机公司需要打通上下游的供应链。其次,就现有的情况而言,如何保证人员的到位、工人的及时复工、如何尽快恢复生产也是一个很重要的问题。再次,面对这次突发事件,希望企业能够尽可能多地进行自动化生产减少人工,一方面对人工的依赖会增加成本,另一方此次疫情的爆发对于企业生产也造成了较大的影响。未来,大型企业肯定会使用更多的自动化装备,而中小型企业也需要往这个方向靠拢。另外,我觉得企业还是要多注重创新,对于中小企业来说,要想更好地生存须要进行更多的创新,通过创新的投入,产出高利润比的产品,有助于企业提高自身的竞争力。 下一步电机行业的应该放在哪? 首先肯定是尽快恢复生产,这是所有企业都关注的点。其次,我觉得对于电机行业的企业来说下一步需要做到的就是把握商机,将放在可以获得更大回报的一些领域。例如自动化这一板块,企业对于自动化的需求在增加,而自动化领域对于电机的需求也较多,例如伺服电机。在电动汽车市场里面,这也是又一领域,对于电机有较大的需求。另外,智能电器对于电机的需求也在不断增多,这也是电机企业可以关注的领域。 再次,我觉得电机行业还得往三个方向去做进一步的提升,首先是节能减排的需求,如何替换掉一些高耗能的电机而使用一些效能更高的电机,这是行业内部迫切需要解决的问题。只有进一步提率和节省资源,才能做到的节能环保。另外,提高电机的功率密度,减轻电机的重量,缩小电机的体积,比如机器人,电机的体积变小那么它整个的重量就减轻了。新能源汽车也是,电机轻了,就能有更多的空间放电池,这样车的续航能力也能得到提升,车身的重量也会减轻。还有就是提升电机性能,当电机应用到各种装备上,需要电机本身具备较高的精度,所以高精度也是电机企业去提升的一个方向。
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